埋入射出成型服務|整合金屬與塑膠的高效製程解決方案
「埋入射出(Insert Molding)」這項產品與技術存在是為了解決塑膠零件與金屬部件整合的需求,讓產品能同時具備結構強度、導電性、固定性或裝配簡化等複合功能,是傳統塑膠射出無法單獨實現的應用。
以下是埋入射出存在的核心原因與價值:
🔧 為什麼需要埋入射出這項產品?
1. 結合導電與絕緣功能
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可將銅片、插針、端子、螺母等金屬件嵌入塑膠中,實現導電與絕緣共存的結構,例如開關座、感應器、保險絲盒等。
2. 提升結構強度與固定效果
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嵌入金屬部件可作為螺絲鎖固點或承重部位,比純塑膠更具耐用性,常見於汽車門鎖模組、機構結構件、轉軸配件。
3. 取代傳統裝配,節省工序與成本
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射出時即將金屬與塑膠一體成型,省去後段裝配或鉚接工序,提升生產效率與精度。
4. 提高防水、防塵、抗震性能
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嵌件與塑膠間為高壓成型結合,氣密性與結構密合度更高,適用於感應器、車用控制模組、電器接頭座等要求密封的應用。
📌 與其他製程相比的優勢:
| 項目 | 埋入射出 | 傳統塑膠射出 | 後裝配(壓入/鉚接) |
|---|---|---|---|
| 功能整合 | ✅ 高 | ❌ 無法導電 | ⭕ 需額外加工 |
| 尺寸精度 | ✅ 穩定 | ✅ 穩定 | ❌ 易有偏差 |
| 生產效率 | ✅ 一次完成 | ✅ 快速 | ❌ 多道工序 |
| 結構強度 | ✅ 高 | ⭕ 中等 | ⭕ 視加工精度而定 |
✅ 總結
埋入射出的誕生,是為了讓產品更智慧整合、更耐用、更快速生產。
它在汽車、電子、電器、工業控制元件中發揮關鍵作用,尤其當產品需要「塑膠+金屬功能結合」時,埋入射出是最有效率且具品質穩定性的解決方案。










