塑膠射出製程全解析:從設計到量產的每一步

步驟01-塑料混合
PLASTIC MIXING
依客戶需求選用合適的塑膠顆粒(如N66、PP、ABS、PE等),並且添加部份其他所需原料。

步驟02-烘乾塑膠原料
PLASTIC DRYING
根據各塑膠顆粒材質特性需要進行乾燥處理,降低水分,避免在成型過程中出現氣泡或瑕疵。

步驟03-熔膠與塑化
PLASTIC DRYING
將原料加入注塑機料筒內,在螺桿的攪拌與加熱下,將塑膠顆粒熔融成均勻的流動狀態,為後續注射做好準備。

步驟-04注射成型
PLASTIC DRYING
透過高壓將熔融塑料注入預先設計好的模具中。模具內腔根據產品結構設計,使熔融塑料迅速充填並成型。

步驟05-冷卻固化
PLASTIC DRYING
注入模具後,利用模具內的冷卻系統使塑料迅速降溫並固化,形成穩定的產品結構。

步驟-06開模與取出
PLASTIC DRYING
冷卻固化完成後,打開模具並透過頂出裝置將成型品取出。