防火塑膠與電木射出材料的差異與不可取代性

雖然近年防火等級的工程塑膠（如防火 PC、PBT、尼龍）在耐燃性能上大幅提升，但它們仍無法完全取代電木（酚醛樹脂）射出材料在特定應用上的地位。原因在於電木作為熱固性塑膠，擁有防火塑膠無法全面匹敵的特性。

電木的核心優勢

1. 耐高溫穩定性高

   • 電木受熱不會軟化或變形，可長時間耐受 150℃ 以上環境。

2. 天然絕緣性佳

   • 對電流與熱傳導有高度抑制，適用於高壓電器與汽車電裝零件。

3. 尺寸穩定性

   • 熱固性結構避免了熱塑性塑膠在長期高溫下的蠕變變形。

4. 耐化學性

   • 對油、酸鹼及溶劑有優異抵抗力。

防火塑膠的限制

• 遇高溫仍可能軟化（即使防火等級達到 UL94 V-0）

• 成本與配方穩定性在大量應用上不如電木成熟

• 長期耐熱性能不足，尤其在 120℃ 以上長時間運作時性能衰退快

• 加工方式不同，熱塑性塑膠的模具設計與成型條件與電木差異大

應用現況

• 防火塑膠適合外殼、低熱負荷的電器零件

• 電木仍在高溫、高壓、長壽命要求的零件（如汽車大燈開關、電器接觸座、煞車系統零件）中不可或缺

結論：防火塑膠雖在部分領域已能替代電木，但在耐高溫與長期尺寸穩定性方面，電木仍擁有明顯優勢，因此在特定產業中依然保持不可取代的地位。

一、電木具備「本質防火性」與極高的熱穩定性

• 熱塑性塑膠即使能達到 UL94 V-0 的防火等級，仍需依賴添加阻燃劑，自身仍會熔融、滴落或釋放煙霧

• 電木則屬於熱固性材料，其交聯結構一旦固化後不可熔、不可逆、不助燃，即使長期處於高溫、電弧或火源環境下，也不會變形或燃燒

• 這使得電木成為高溫絕緣、電氣控制零件、耐熱炊具把手、煞車摩擦片等應用中無法被取代的關鍵材料

二、電木在長期使用下不易脆化，是熱塑性塑膠難以比擬的壽命優勢

熱塑性塑膠長期使用下容易出現以下老化問題：

• 紫外線照射導致表面粉化、變脆

• 高溫氧化造成材料斷裂、失去韌性

• 濕氣滲入導致水解（如 PA 類材料）

• 長期應力集中產生微裂，逐漸破裂

相較之下，電木的交聯結構使其具備高度穩定性與剛性，即使使用 10～20 年也不會出現形變或脆裂，這在戶外、機構固定件或高溫高壓環境中尤其重要。例如早期的電鍋把手、老式牆壁電源開關至今仍能正常使用，即是電木耐久性的最佳證明。

小結：電木的不可取代性來自其「本質性質」而非單一特性