電木射出料管油溫機控制的重要性

電木（酚醛樹脂）射出與一般熱塑性塑膠不同，屬於熱固性材料，需要在特定溫度下流動，並在模具中完成固化。
為了避免材料在料管內提前固化或流動不穩定，電木射出機通常會加裝油溫機來精準控制料管溫度。

為什麼料管需要油溫機控制？

1. 避免材料提前固化

   • 熱固性塑膠的固化反應會隨溫度升高而加快，若料管過熱，材料可能在射出前就固化，造成阻塞與報廢。

2. 確保流動性穩定

   • 適當的料管溫度能讓電木粉均勻塑化，避免射出過程出現短射或充填不均。

3. 降低射出壓力波動

   • 精準的溫控可減少熔膠黏度變化，確保每模產品重量與尺寸穩定。

4. 減少機台磨損與停機時間

   • 避免因固化堵塞而需要頻繁清料或拆機維修，提升生產效率。

油溫機的優勢

• 溫度精準：可控制在 ±1℃ 範圍內

• 加熱均勻：油的導熱性優於空氣，加熱穩定

• 升溫速度快：比傳統電熱圈均勻且穩定

• 持續運行穩定：適合長時間高溫作業

結論
對電木射出而言，料管溫度控制直接影響產品品質與機台壽命。使用油溫機不僅能降低不良率，更能確保長時間連續生產的穩定性與效率。

為什麼電木射出的料管需要加裝「油溫機」？

✅ 一、為了防止膠料在料管內「提前熟化固化」

• 電木（酚醛樹脂）為熱固性材料，一旦溫度過高，會發生交聯反應並硬化

• 若料管溫度控制不穩、局部過熱，膠料會在尚未射出前就開始固化，導致：

  • 堵塞料管

  • 射出困難或失敗

  • 清洗費時、產線停擺

🧯 油溫機可控制料管在 60~80°C 的低溫穩定範圍內，防止「提前交聯」

✅ 二、電熱棒溫度波動大、熱分布不均

• 一般射出機的料管靠電熱圈加熱 + 溫控器調節

• 但電熱圈容易出現：

  • 局部過熱

  • 表面溫度偏差大（內外差異明顯）

  • 慣性溫升（加熱停下後溫度還上升）

• 對於電木這種溫度敏感性高的材料來說，這種波動容易導致焦料或早期膠化

✅ 改用油溫機循環控制，導熱均勻、溫度穩定、反應快，避免局部熱點

✅ 三、便於射出參數一致化與製程穩定

• 電木的射出週期長、保壓時間久、模溫高，料管若溫度不穩會導致：

  • 每一模熔膠狀態不同

  • 成品重量波動

  • 表面焦痕或填充不足

🧪 使用油溫機控溫，製程穩定性大幅提升，改善良率與可預測性

🧰 油溫機在電木射出機上的安裝與控制方式