汽車門鎖模組塑膠射出製造

汽車中控鎖中常見的塑膠零件主要承擔外殼保護、操作界面以及內部結構固定等多重功能,通常採用ABS、PC/ABS等工程塑膠,具有耐衝擊、耐熱及耐候性能。這些塑膠部件多數通過射出成型技術製造。
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產品說明
1. 外殼與結構件
  1. 保護內部驅動機構(如齒輪、線圈),需耐高溫和抗衝擊。
  2. 常用材料:PA66(尼龍66,高強度)、PBT(耐疲勞、耐化學腐蝕)。
  1. 容納電子電路板,需絕緣性和抗電磁干擾。
  2. 常用材料:PC/ABS合金(兼具耐衝擊與易加工性)。
  1. 遮蓋金屬鎖舌與連桿,需長期耐候性。
  2. 常用材料:ASA(耐紫外線老化)或PA+玻纖增強。

2. 操作部件
  1. 使用者操作的觸控或按壓部件,需耐磨和耐疲勞。
  2. 常用材料:PC(透明設計時)或POM(高耐久性)。
  1. 手動切換鎖定狀態的部件,需低摩擦係數。
  2. 常用材料:POM(自潤滑)、ABS(低成本)。

3. 內部結構件
  1. 傳遞馬達動力,需高精度和耐磨性。
  2. 常用材料:POM(聚甲醛,低磨耗)或PA12(耐油性佳)。
  1. 支撐金屬連桿的塑膠基座,需抗變形。
  2. 常用材料:PA66+玻纖(高剛性)或LCP(液晶聚合物,尺寸穩定)。

  1. 固定彈簧或線束的結構,需彈性和抗疲勞。
  2. 常用材料:PBT(耐反覆彎折)或PP(低成本)。
4. 輔助與電子部件
  1. 固定電線防止鬆動,需耐高低溫。
  2. 常用材料:PA6(尼龍6,耐油)或PP(輕量化)。
  1. 防止雨水滲入鎖體,需柔韌性。
  2. 常用材料:TPE(熱塑性彈性體)或矽膠(高階車型)。
  1. 支撐信號接收天線,需低介電損耗。
  2. 常用材料:PPS(耐高溫、絕緣性佳)。
材料特性對比表
材料 優點 典型應用
PA66 高強度、耐油 馬達外殼、連桿固定座
POM 自潤滑、低摩擦 齒輪、撥桿
PC 耐衝擊、透明性 按鈕、指示燈透鏡
PBT     耐化學腐蝕、抗疲勞 控制模組外殼
TPE 柔韌性、防水 密封圈
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