電木射出基礎知識

什麼類型的塑膠射出產品需要無塵室環境?
2024-03-27
塑膠熔融後注入模具中,必須快速降溫才能從液態變成固態,以保持產品形狀和尺寸穩定。冷卻系統協助塑料在最短時間內冷卻並脫模,提升生產效率。雖然多數塑膠射出模具是「冷卻」為主,但有些模具反而要加熱(例如用油溫機),這主要和材料特性與產品要求有關。
塑膠射出產品, 有些模具為什麼要冷卻有些要加熱?
2024-03-27
塑膠熔融後注入模具中,必須快速降溫才能從液態變成固態,以保持產品形狀和尺寸穩定。冷卻系統協助塑料在最短時間內冷卻並脫模,提升生產效率。雖然多數塑膠射出模具是「冷卻」為主,但有些模具反而要加熱(例如用油溫機),這主要和材料特性與產品要求有關。
哪些塑膠製品容易以為是塑膠射出製品?
2024-03-27
很多外觀看起來像是塑膠射出成型製品的物品,實際上可能是採用不同工藝製作的。以下是常被誤認為是塑膠射出成品,但實際上可能採用其他製程的產品分類與原因....
什麼是雙色射出?通常應用在哪邊?
2024-03-27
雙色射出(Two-shot Molding / Two-component Injection Molding),是一種利用兩種不同顏色或不同材質的塑膠原料,在同一台射出機、同一套模具系統中分兩道工序射出成型的技術。這種工藝能製作出多色、複合材質、具裝飾性或功能性的複合塑膠件,且兩種材質能牢固結合、外觀一致。
不同廠牌的塑膠原料會影響製程與成品嗎?
2024-03-27
不同廠牌的塑膠原料即使標示是同一種材料(例如:ABS、PA66、PC等),也會對射出製程參數與最終成品品質產生明顯影響。這在實務上是很常見、也常被忽略的問題。
塑膠製品俗稱的過火是甚麼意思? 又是甚麼原因造成的?
2024-03-27
塑膠製品俗稱的「過火」,在業內通常是指塑膠材料在加工過程中因過度受熱而發生降解(Degradation) 的現象。這是一種常見的製程不良,會導致產品外觀瑕疵、性能下降甚至報廢。
塑膠製品射出時無限擠壓射出, 這是甚麼狀況 俗稱倒吞料嗎?
2024-03-27
塑膠射出成型中描述的「無限擠壓射出」現象,在業內確實常被俗稱為 「倒吞料」 或 「射不退」。這是一種常見的製程異常,指的是 螺桿在射出/保壓階段持續前進加壓,卻無法將熔融塑料有效注入模穴,或無法達到設定的射出行程終點位置,彷彿熔膠被「吞掉」而無法填滿。
哪種樣式的塑膠製品較為製作不易?
2024-03-27
塑膠射出製品雖然工藝成熟,但仍有不少產品因其設計特性、功能需求或材料選擇,使得製作難度顯著提升。以下是常見「較不易製作」的塑膠製品類型
原料也會是射出製作不易的原因嗎?
2024-03-27
原料本身就是造成塑膠製品「製作不易」的重要因素之一,甚至有時原料的「難處理性」比結構設計更難克服。
有哪些材料容易與酚醛樹脂 (電木) 射出搞混
2024-03-27
在射出成型與材料選擇現場中,酚醛樹脂(Phenolic resin,電木)常被與某些外觀類似、用途相近、同為耐熱/絕緣材料的熱塑性或熱固性塑膠混淆。
為什麼現今防火塑膠材料仍無法完全取代電木射出材料?
2024-03-27
隨著材料技術的進步,市面上已出現許多具備防火、耐熱等特性的熱塑性塑膠材料(如 FR-PC、PPS、PEI、LCP 等)。然而,在某些高要求的應用領域中,這些塑膠仍然無法完全取代「電木」(酚醛樹脂)射出材料,其原因可歸納為以下兩大核心因素:
電木射出模具和塑膠射出模具都一樣需要排氣孔嗎?
2024-03-27
電木射出模具和熱塑性塑膠射出模具都需要排氣孔,但電木模具的排氣設計更為重要、也更具挑戰性
電木模具有那些加熱方式?有更快的方式嗎?
2024-03-27
電木模具(用於酚醛、環氧等熱固性材料射出)因需達到高溫使材料固化反應,其加熱方式與熱塑性模具不同,以主動加熱為主,且需穩定控制在150~200°C的範圍內。
為什麼電木射出機台的料管需要加裝油溫機台來控制?
2024-03-27
電木射出成型(Phenolic Injection Molding)與一般熱塑性塑膠射出不同,它屬於熱固性材料加工,因此料管(即料筒、加熱筒)對溫度的控制要求不只是「加熱」,更重要的是「穩定且可控的低溫」。
電木製品成型時是一定會有毛邊嗎?和塑膠製品成型結果不一樣嗎?
2024-03-27
電木製品(酚醛樹脂類熱固性材料)在成型時「確實比較容易產生毛邊」,而且與塑膠製品的成型結果有本質上的不同。