塑膠與電木射出模具 FAQ｜專業代工最常見的客戶疑問總整理
- 塑膠射出件是否會因環境老化而變形？可以改用電木射出材質嗎？
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是的，一般熱塑性塑膠射出件在特定環境下確實有老化變形風險，尤其是在下列情況：
🔸 常見導致塑膠老化變形的原因：
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高溫長時間暴露（如 80°C 以上）
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濕氣吸附（特別是尼龍 PA 類）
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紫外線照射（如戶外產品）
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化學藥劑接觸（如油、酸鹼）
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內部應力未釋放
這些因素可能導致：
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翹曲、尺寸變化
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顏色變黃或脆化
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機械強度下降
✅ 替代方案：可考慮使用電木（酚醛 PF）射出成型
電木是熱固性材料，與熱塑性塑膠最大不同在於：
成型後結構永久固化，不會再次軟化、變形或熔融，因此特別適合以下需求：🔹 適用情境：
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長時間耐高溫使用（150–250°C）
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電氣絕緣要求
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抗變形、尺寸穩定性要求高
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有插入金屬端子的組件
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重視阻燃、不導電、不吸濕特性
🔁 注意事項：
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電木表面質感偏粗糙，不適合需高光澤外觀產品
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射出週期較長，模具需加熱並具良好排氣設計
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若需「透明」、「可重複熔融」或「軟硬複合」，仍建議使用熱塑性材料
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- 回收料可以用在射出製品嗎？會不會影響品質？
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可以，但須視產品功能與客戶要求而定。非功能性或外觀件可部分添加回收料以降低成本；但若產品涉及強度、精度或電氣需求，建議使用原生料。回收料易導致：
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色差不穩定
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強度下降
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黏度不均造成流動性問題
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- 如何避免產品表面出現流痕或虎皮紋？
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流痕與虎皮紋常因熔膠速度不均或冷卻不平衡造成。改善方式包括：
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增加射速
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改變澆口位置或型態
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提高模溫與料溫
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表面拋光處理或紋路掩飾
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- 塑膠製品能耐溫到多少？
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視材料而定：
材料 耐溫範圍（連續） ABS ~85°C PP ~100°C PC ~120°C PA66+GF ~150°C PPS/PBT ~160–180°C 若需長期耐高溫（180°C 以上），可考慮改用電木。
- 是否可以同時做塑膠與電木製品？
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可以。祥喆工業同時具備熱塑性塑膠射出與熱固性電木射出成型產線，可依照產品特性、環境需求與預算建議最適合方案，並提供模具開發與射出整合服務。
